1、产品关键技术

1.1余热利用技术

余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%-67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。 　玻璃、冶金、冶炼、石化、建材、陶瓷、轻纺等行业中具有280℃以上烟气(或其他高温污染气体)的余热回收。即只要是排烟温度高于280℃的工业锅炉、流化床锅炉、导热油炉、冶炼炉、冶金炉、高炉热风炉、加热炉，以及化肥厂、造纸厂都可应用。

1.2双预热式预热烧嘴的主要特征

双预热式（二次）预热烧嘴是一种余热利用度较高的烧嘴，属于节能产品。

国内有较多使用转炉煤气、焦炉煤气的热处理炉烧嘴，煤气因其在产生过程的特殊性，煤气内通常含有一定的水蒸气。该部分水如进入到炉内，会导致在炉内进行热处理的钢材表面出现黑斑，局部硬度超标等现象，严重影响产品质量，为此我们开发了双预热式节能烧嘴。企业对于该种烧嘴的要求主要体现在：1、高余热利用率；2、降低煤气中的水含量；3、保持高节能性、降低烟气排放温度；4、提高炉温均匀性。

1.3、烧嘴创新点

双预热烧嘴的核心技术点体现在：同时对助燃空气与煤气同时进行预热，并采用分体式加热系统。

该烧嘴的创新点为

1、采用双预热换热器，将煤气与助燃公司通过一个换热器进行换热，既对空气与煤气进行了换热，又将煤气中的水分进行蒸发；

2、采用分体式烧嘴结合双换热器的方式，提高炉温均匀性；

3、采用高速烧嘴，提高火焰喷射速度，加强炉内循环。

4、极高的余热利用效率。

2、产品主要技术指标

3、产品获得知识产权情况

公司通过自主研发已获得实用新型专利一项: “一种炉用二次预热式空气预热烧嘴”，专利号为ZL201820875641.5：。后续公司还将扩展该类产品的使用维度，进一步拓宽产品的使用范围。

该研究成果为公司拓展了产品结构，使公司产品维度有了横向的拓展。且很快获得客户的订单，客户给予了较高的评价，目前已经在市场上形成了一定的销售量。该研究成果作为一个承前启后的关键性步骤，为后续衍生产品的开发具有极其重大的意义。